A legtöbb autóalkatrész-válogatási probléma nem a válogatóasztalon kezdődik. Akkor indulnak el, amikor egy szétválogatott résznek nincs kijelölt leszállási helye. Egy prémium motoralkatrész várakozik a betonpadlón, megkarcolódik az acélperemen, vagy leül egy halom hasonló alkatrész alá, amelyek azonosító jelei már lekoptak. A rendezés eredménye lehet helyes, de a körülötte lévő fizikai rendszer lassan tönkreteszi ezt az eredményt. A válogatáskezelők, a minőségellenőrök és a raktártervezők mind ismerik ezt a forgatókönyvet. Ez nem történik meg, mert a rendezési szabály nem egyértelmű. Ez azért van így, mert a válogatóállomás mögötti konténert konkrét alkatrész figyelembevétele nélkül választották ki.
Az autóalkatrészek válogatási folyamata három azonnali szükségletet vet fel. Az alkatrészeknek azonosíthatónak kell maradniuk, egymástól elválasztva kell maradniuk, és sérülés nélkül tovább kell vinni őket. Ezt a három szükségletet elégíti ki vagy hiányolja az a tárolóedény, leletanyag vagy állvány, amely az alkatrészt ellenőrzés után megkapja.
Az autóalkatrészek nagyon változatosak. A bélyegzett ajtókeret hosszú és rugalmas, a motorblokk nehéz és merev, az érzékelő vagy a konzol pedig törékeny lehet. Az egyik kategóriában működő konténer meghibásodik a másikban, ha a felszerelés kiválasztása előtt nem határozza meg az alkatrészcsaládot, a súlysávot és a felületvédelmi szintet.
A gyakorlati következtetés az, hogy a válogatás hatékonyságát nem csak a válogató sebessége határozza meg. Az dönti el, hogy a szétválogatott alkatrész milyen gyorsan helyezhető ismert, biztonságos és stabil pozícióba. Ez az oka annak, hogy az autógyárak a fogadótartályt a folyamat részeként kezelik, nem pedig passzív tárolóeszközként.
Ha összehasonlítja egy autóalkatrész-válogató sor konténereit, négy jellemző számít a legfontosabbnak.
| Funkció | Nyissa ki a dróthálós tartályt | Tömör acél tartály vagy szilárd anyag |
|---|---|---|
| Alkatrész láthatósága | Magasan átmenő hálós nyílások | Alacsony, hacsak nincs nyitva az oldala |
| Ütés elleni védelem | Mérsékelt, a hálótávolságtól függ | Magasabb vékony panelekhez és sérülékeny felületekhez |
| Halmozási stabilitás | Jó, ha az egymásra helyezett fülek hegesztve vannak | Nagyon jó megerősített sarokoszlopokkal |
| Összecsukási arány üres állapotban | Általában 70% feletti hangerőcsökkentés | Alacsonyabb, hacsak nem összecsukható kivitelt használnak |
A hálós tartályok láthatóvá teszik az alkatrészeket, és megkönnyítik a rakomány tartalmának egy pillantással történő ellenőrzését. A szilárd oldalas tartályok védik a kényes vagy polírozott felületeket a szerszámokkal, horgokkal vagy szomszédos részekkel való alkalmi érintkezéstől. A következő műszakra vagy a következő kamionra váró válogatott alkatrészek esetében maga a konténer lesz a minőségi puffer.
Ha paneleket, lökhárítókat vagy ajtókereteket dolgoz fel, a megrakott konténer szélességét és hosszát az alkatrészhez kell igazítani, nem pedig a szabványos raklap alapterületéhez. A tartály szélén túlnyúló részt már nem védi a tartály.
A felületi bevonat egy másik rejtett tényező. A porfestés vagy a tűzihorganyzás megváltoztatja a tartályok ellenőrzésének egyszerűségét és azt, hogy milyen gyorsan rozsdásodik. Azon a válogatási területen, ahol az alkatrészeket beszkennelik és szemrevételezéssel ellenőrzik, az egyenletes színnel bevont felület csökkenti a szem fáradását és javítja a vizuális ellenőrzési lépés pontosságát.
A nehéz alkatrészek és a hosszú bélyegzések nem kis alkatrészekként viselkednek. Dedikált geometriára van szükségük. Ez az oka annak, hogy az autóipari anyagmozgató rendszerek elválasztják a kis alkatrészeket a nagy testrészektől.
A motorok esetében az a követelmény, hogy a kezelés során elkerüljék a blokk mozgását. Az a fogasléc, amely a motort egy rögzített bölcsőben helyezi el, és stabilan tartja a köteg magasságát, biztonságosabbá és gyorsabbá teszi a válogatási területet.
Egymásra rakható motortároló állvány testreszabható bölcsőtartókkal Ez az állvány egy rögzített bölcsőt biztosít, amely biztonságosan tartja a motorokat kezelés és egymásra rakás során, megakadályozva a mozgást és a felület sérülését. Egymásra rakható kialakítása javítja a helyhatékonyságot a válogatási területeken. Termék megtekintése → Az ajtókeretek, lökhárítók és sajtolópanelek esetében a fő kockázat a hajlítás és az élek sérülése. Az alkatrészt a természetes terhelési útvonala mentén megtámasztó és az oldalirányú elmozdulást megakadályozó csillapítás védi a felületet, és lehetővé teszi, hogy az ellenőrző címkék láthatóak maradjanak.
Acél tömítés lökhárítókhoz, ajtókhoz és bélyegzett panelekhez A nagy autóipari panelek természetes terhelési útjuk mentén történő megtámasztására tervezték, ez a csillapítás megakadályozza a hajlítást és az élek károsodását. Lehetővé teszi, hogy az ellenőrző címkék láthatóak maradjanak, és védi a felületeket a tárolás során. Termék megtekintése → Ha a szortírozott rész egy kisebb alkatrész, például konzol, anya vagy heveder, akkor szilárd alappal rendelkező hálós konténer vagy szilárd hálós oldalú tartály használható. A cél itt az, hogy lássa a tartalmat, miközben megakadályozza a kis részek kicsúszását.
Az egyedi állványokat a tényleges alkatrészrajznak megfelelően kell méretezni. Még egy kis rés is jelentheti a különbséget a stabil rakat és a megdöntött egység között. Ha az állvány összecsukható, győződjön meg arról, hogy az összecsukható mechanizmus nem befolyásolja a helymeghatározási geometriát, amikor az állvány zárva van.
A rendezési területtervnek az alkatrészáramlással kell kezdődnie. A bejövő oldalon foglaljon le egy zónát a differenciálatlan részek számára. A kimenő oldalon foglaljon le egy zónát a szétválogatott, szállításra kész alkatrészek számára. Közben helyezze el a tárolóedényeket, lepárlókat és állványokat úgy, hogy a válogató egy lépésben elérje a következő üres edényt.
A vonalmagasságot a válogató munkamagasságára kell beállítani. Ha a konténerek egymásra vannak helyezve, a legmagasabb gyakorlati kézi kezelési szint általában 1,5 méter körül van. Ezen felül használjon mobil platformot, vagy mozgassa a rakatot targoncával.
A helyhatékonyság az üres konténerek összecsukásával és az azonos típusú állványok egymásra helyezésével jár. Az autóalkatrészek esetében ez különösen fontos, mert változik a termékösszetétel, és az egycélú konténerek akadályt jelenthetnek.
Fémháló és tömör konténerek autóalkatrészek tárolására Ezek a konténerek hálót és tömör paneleket kombinálnak a láthatóság és a biztonság érdekében. Egymásra rakhatók és személyre szabhatók, állítható rekeszekkel, hogy illeszkedjenek a különböző méretű alkatrészekhez, így ideálisak a hatékony készletkezeléshez. Termék megtekintése → Ha mélyebbre szeretné tekinteni az állványok, állóképek és helytakarékos stratégiák alkalmazását az autóalkatrészekre, lásd: ezt az útmutatót az autóalkatrészek tárolására szolgáló rendszerekhez .
Egy másik tervezési szabály az, hogy ugyanazt a tárolócsaládot együtt kell tartani. Ha az egyik sor hálós tartályokat használ, a másik pedig lepárlót, ne keverje össze őket egy kötegben. A vegyes kötegek hiányzó támaszpontokat hoznak létre, és növelik a rakomány elmozdulásának kockázatát.
A lecke egyszerű. A válogatás nem csak adat- és ellenőrzési gyakorlat. Ez fizikai áramlási probléma is. Ha a válogató mögötti tartály elég erős, egymásra rakható, alkatrészre méretezett és üresen összehajtható, a válogatóállomás napról napra egyenletes eredményeket produkál. Ha a konténer utólagos ötlet, a folyamatok fegyelme sem menti meg az alkatrészeket az érintkezési sérülésektől, a téves azonosítástól vagy az elvesztegetett kezelési időtől.
Copyright © 2024 Shanghai Betis Logistics Equipment Co., Ltd. All Rights Reserved.
